न्यूमेटिक बॉल और बटरफ्लाई वाल्व: प्रकार और अनुप्रयोग
मैनुअल ओवरराइड के साथ कॉम्पैक्ट न्यूमेटिक कंट्रोल वाल्व
कॉम्पैक्ट न्यूमेटिक कंट्रोल वाल्व में परीक्षण या आपातकालीन संचालन के लिए एक मैनुअल ओवरराइड नॉब दिया गया है। पीतल की बॉडी और 1 इंच के जी पोर्ट 0–8 बार तक का दबाव सहन कर सकते हैं। क्विक-कनेक्ट फिटिंग से बिना किसी उपकरण के इसे स्थापित किया जा सकता है। एर्गोनॉमिक नॉब और फ्लो स्केल ±3% की सटीकता के साथ काम करते हैं। पीटीएफई-पैक स्पिंडल और इलेक्ट्रो-पॉलिश्ड पैसेज घिसावट और दबाव में कमी को कम करते हैं। स्नैप-ऑन माउंटिंग क्लिप और कैप्टिव बोनट स्क्रू न्यूमेटिक पैनल और कैलिब्रेशन रिग्स में आसान रखरखाव की सुविधा देते हैं।
न्यूमेटिक वाल्व स्प्रिंग कंप्रेसर रखरखाव उपकरण
हैंडहेल्ड स्प्रिंग कंप्रेसर टूल में कठोर स्टील का फ्रेम और 5–50 मिमी स्प्रिंग के लिए एडजस्टेबल जॉज़ होते हैं। क्विक-रिलीज़ लीवर वाला रैचेटिंग हैंडल कंप्रेशन साइकल को तेज़ करता है, और सेफ्टी लॉक पिन स्प्रिंग को सुरक्षित रखता है। इसका वज़न 1.2 किलोग्राम है, जो मेंटेनेंस किट में आसानी से फिट हो जाता है। वाल्व कार्ट्रिज को अलग करने, सील बदलने और एक्चुएटर मॉड्यूल को रीबिल्ड करने के लिए यह आदर्श है, जिससे डाउनटाइम कम होता है और तकनीशियन की सुरक्षा बढ़ती है।
दबाव से राहत के लिए एकतरफा वायवीय निकास वाल्व
वन-वे न्यूमेटिक एग्जॉस्ट वाल्व एक दिशा में 8 बार तक के दबाव पर ¼″ पोर्ट के माध्यम से हवा बाहर निकालता है। एनोडाइज्ड एल्युमिनियम बॉडी में एक पॉपेट और स्प्रिंग लगी होती है जो दबाव उलटने पर स्वचालित रीसेट की सुविधा देती है। इसकी रेटिंग -10°C से +60°C है। इसका कॉम्पैक्ट आकार मशीन गार्डिंग सिस्टम में सेफ्टी इंटरलॉक, इमरजेंसी स्टॉप और रैपिड न्यूमेटिक वेंटिंग के लिए उपयुक्त है।
एक्ट्यूएटर सहित 3-वे न्यूमेटिक बॉल वाल्व, 250 पीएसआई
SS316 बॉडी, विटन सीट और ½″ NPT पोर्ट वाला 3-वे न्यूमेटिक टी-पोर्ट बॉल वाल्व, 17 बार (250 PSI) तक के दबाव के लिए उपयुक्त है। डबल-एक्टिंग एक्चुएटर 4–8 बार तक का दबाव सहन कर सकता है और फेल-क्लोज के लिए स्प्रिंग रिटर्न का उपयोग करता है। सटीक बॉल और पोर्ट सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करते हैं। ISO 5211 माउंट और विजुअल इंडिकेटर इंस्टॉलेशन को आसान बनाते हैं। रासायनिक, खाद्य और फार्मास्युटिकल सिस्टम में मिश्रण, डायवर्जन या शट-ऑफ के लिए आदर्श।
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COVNA GROUP CO., LTD पाइपलाइन द्रव नियंत्रण के लिए सोलनॉइड वाल्व, न्यूमेटिक वाल्व और इलेक्ट्रिक वाल्व बनाने वाली विश्व की अग्रणी वाल्व निर्माता कंपनी है। COVNA की उत्पत्ति जर्मन तकनीक से हुई है, इसकी अपनी अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, उत्पादन और बिक्री टीम है, और इसका लक्ष्य वैश्विक स्वचालन अनुप्रयोग सेवा प्रदाता बनना है।
COVNA के उत्पाद श्रृंखला में सोलेनोइड वाल्व, न्यूमेटिक वाल्व, इलेक्ट्रिक वाल्व, गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, कंट्रोल वाल्व, सेफ्टी वाल्व और विभिन्न प्रकार के विशेष वाल्व शामिल हैं। COVNA के उत्पाद जल एवं अपशिष्ट जल उपचार, स्वचालन, पेट्रोलियम, रसायन, विद्युत, धातु विज्ञान, खनन, कागज निर्माण, फार्मास्युटिकल उद्योग आदि में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
COVNA की टीम ग्राहकों की आवश्यकताओं पर त्वरित प्रतिक्रिया देती है, पेशेवर उत्पाद चयन मार्गदर्शन और विश्वसनीय वाल्व अनुप्रयोग समाधान प्रदान करती है। अब तक, COVNA ने ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, CE प्रमाणन और RoHS प्रमाणन प्राप्त कर लिया है।
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वैश्विक विशेषज्ञता
COVNA 120 से अधिक देशों में ग्राहकों को वाल्व समाधान प्रदान करता है, जो विविध उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करने और विश्व स्तर पर विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वैश्विक बाजार विशेषज्ञता को स्थानीयकृत समर्थन के साथ जोड़ता है।
उन्नत प्रौद्योगिकी
जर्मन प्रौद्योगिकी द्वारा समर्थित, COVNA सोलेनोइड, न्यूमेटिक और इलेक्ट्रिक वाल्वों में विशेषज्ञता रखती है, जो सटीकता, दक्षता और लंबे समय तक चलने वाली टिकाऊपन के लिए डिज़ाइन किए गए नवीन द्रव नियंत्रण समाधान प्रदान करती है।
मजबूत विनिर्माण
आधुनिक कारखाने, सीएनसी मशीनिंग और सख्त गुणवत्ता परीक्षण के साथ, कोवना यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक वाल्व अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है, जिससे जल, तेल, गैस और स्वचालन उद्योगों के लिए निरंतर विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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न्यूमेटिक वाल्व एक ऐसा एक्चुएटर है जो किसी द्रव के प्रवाह या दिशा को नियंत्रित करने के लिए संपीड़ित वायु का उपयोग करता है। सामान्य प्रकारों में सोलेनोइड वाल्व, दिशात्मक वाल्व, प्रवाह नियंत्रण वाल्व, चेक वाल्व, दबाव विनियामक वाल्व और बॉल वाल्व तथा बटरफ्लाई वाल्व जैसे एक्चुएटर शामिल हैं।
सबसे पहले, मीडिया का प्रकार, निर्धारित दबाव, तापमान सीमा और आवश्यक पोर्ट व्यास निर्धारित करें। फिर, कॉइल वोल्टेज, प्रतिक्रिया गति और सीलिंग सामग्री पर विचार करें। अंत में, स्थापना विधि और प्रमाणन आवश्यकताओं पर विचार करें।
स्थापना से पहले, पाइपिंग को साफ करें और एक फ़िल्टर-प्रेशर रेगुलेटिंग यूनिट स्थापित करें। एक्चुएटर और वाल्व बॉडी के बीच का इंटरफ़ेस केंद्र में होना चाहिए, और असमान लोडिंग से बचने के लिए बोल्ट को समान रूप से और सममित रूप से कसना चाहिए। कमीशनिंग के दौरान, पहले बिना लोड के वायु प्रवाह का परीक्षण करें, फिर धीरे-धीरे दबाव को निर्धारित मान तक बढ़ाएं। मूवमेंट, सीलिंग और रिटर्न की विश्वसनीयता की जांच करें।
रिसाव: सील की घिसावट और थ्रेड की कसावट की जाँच करें। जाम होना: वाल्व कोर को साफ करें, गाइड को चिकनाई दें या फ़िल्टर एलिमेंट बदलें। कॉइल का निष्क्रिय होना: वोल्टेज मापें और कॉइल प्रतिरोध की जाँच करें। धीमी गति से चलना: वायु स्रोत को साफ करें, गति नियंत्रण वाल्व को समायोजित करें या स्प्रिंग बदलें।
एयर इनलेट फिल्टर को नियमित रूप से साफ करें और लुब्रिकेशन यूनिट को तेल से भरा रखें। जोड़ों, सीलों और स्प्रिंगों में घिसावट की जांच करें। हर छह महीने में एयर लीकेज की जांच करें। वाल्व बॉडी और एक्चुएटर की आयु बढ़ाने के लिए, गंभीर संदूषण या घिसावट की स्थिति में आंतरिक घटकों को तुरंत बदलें।
